механизированная штукатурка стен в Москве

Ваш город:

Москва
Вы действительно находитесь в Москва?
Да, все верно
Нет, сменить регион
Заказать звонок

Заказать звонок

Нажимая кнопку "Отправить", я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с условиями
Заказать звонок

Заказать звонок

Нажимая кнопку "Отправить", я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с условиями

Механизированная стяжка пола

Полусухая стяжка пола, которую также называют механизированной, по техническим параметрам превосходит традиционную «мокрую». Однако некоторые заказчики строительных работ соглашаются на привычные, но устаревшие способы выравнивания основы помещений просто потому, что не знают о других технологиях.

В статье дается представление о процедуре механизированного изготовления стяжек, которая актуальна при строительстве и ремонте помещений жилого и нежилого фонда.

1. Подготовка основания

Подготовка основания
Рис. 1 Подготовка основания

Неровный пол — источник постоянных неприятностей. На нем невозможно качественно уложить финишное покрытие (паркет, ламинат, плитку и т.д.); нельзя встроить мебель (она встает под наклоном), а под другие предметы интерьера приходится подкладывать фиксаторы. Быстро и кардинально справиться с проблемами поможет пол полусухой — стяжка: цена вопроса, кстати, может оказаться даже ниже, чем заливка жидким бетоном или цементом.

Механизированная стяжка и штукатурка начинаются с осмотра «фронта работ». Сходство технологий в том, что до 30% общего времени работ может уйти на предварительные процедуры, особенно при необходимости удалить старые покрытия или нивелировать значительные неровности. А также в том, что последующие этапы проходят в несколько раз быстрее, чем при немашинном способе.

До укладки раствора производятся:

  • демонтаж старых полов;
  • удаление наслоений, сбивание наплывов, которые выступают над поверхностью;
  • расширение и заделка ремонтным раствором трещин, щелей, ям, технологических отверстий в бетонных основаниях;
  • очистка от мусора, жировых пятен, пыли;
  • обработка антисептиком (если помещение старое или есть признаки поражения плесенью);
  • огораживание входов коммуникаций, к которым должен сохраниться доступ (например, отверстий канализационной системы);
  • грунтование;
  • нанесение разметки (с помощью лазерного нивелира).
Укладка демпферной ленты
Рис. 2 Укладка демпферной ленты

Для некоторых помещений устраивается гидроизоляция. Чаще всего это полиэтиленовая подложка или рубероид. При необходимости укладывают теплоизолирующие материалы.

Непосредственно перед укладкой смеси монтируются демпферные ленты (рис.2).

Это звукоизолирующий компенсаторный кромочный материал, который предотвратит разрушительные деформации при расширении стяжки. Кромка крепится вдоль всего периметра стен и на других конструкциях, с которыми будет контактировать раствор (колонны, перегородки). Заменять ленты подручными средствами (кусками линолеума, рейками) не рекомендуется.

2. Приготовление смеси: материалы, оборудование

Механизированная штукатурка и стяжка используют сходные по принципу действия мобильные агрегаты, которые перемешивают компоненты раствора (рис. 3) и под давлением подают их по рукаву к месту нанесения или укладки.

Рабочая смесь готовится непосредственно перед применением, на строительной площадке, и включает:

  • мытый сеяный карьерный песок с модулем крупности 2-3 мм;
  • цемент с маркировкой М-400 или М-500 (популярны марки М 500 Д0 и ПЦ-400Д);
  • полипропиленовое фиброволокно;
  • воду.

Иногда в смесь добавляется эластификатор. Он повышает устойчивость стяжки к температурным перепадам, что актуально при устройстве напольного отопления. Допускается также использовать пластификаторы, ускорители затвердения раствора.

Компонент рабочей смеси - песок Компонент рабочей смеси - цемент Компонент рабочей смеси - фиброволокно Компонент рабочей смеси - вода

Рис. 3 Компоненты рабочей смеси (песок, цемент, фиброволокно, вода)


Перемешиваются компоненты не вручную, а специальным агрегатом — растворонасосом (пневмонагнетателем) (рис.4). Машина работает от сети электропитания либо оснащается дизельным двигателем (в зависимости от модели). Стандартный объем смесительного бункера — 250 литров.

Растворонасос Растворонасос
Рис. 4. Растворонасосы


Важно соблюдать последовательность и пропорции добавления компонентов в бункер:

  1. Песок (75 кг). Для его добавления в миксер машины используют обычную совковую лопату.
  2. Цемент (50 кг). Учитывая стандартный объем расфасовки, это 1 мешок цемента.
  3. Вода (10 литров) с добавленным в нее фиброволокном (70-80 грамм). Волокна выполняют функцию армирования, избавляя от необходимости укреплять стяжку металлическими сетками. Этот компонент повышает устойчивость к истиранию, прочность, долговечность. Однако на основы с большими перепадами высот мастера устанавливают и традиционную армацию.
  4. Песок (100 кг).
  5. Вода (7-12 литров), в которую внесена вторая часть фиброволокна (вместе с первой порцией общий вес волокна в полностью загруженном бункере получается около 150-160 грамм).

Для перемешивания компонентов агрегату требуется около 3-х минут. Полученная смесь пластична, с нее не должна стекать вода.

Далее включается подающий насос, и полусухая масса из бункера по рукаву поступает в помещение.

Компрессоры большинства машин создают давление, достаточное для подачи раствора на расстояние 150-200 м по горизонтали и до 100 м по высоте. В отличие от агрегатов для штукатурки, растворонасос не обязательно поднимать на этаж внутрь помещения. Обычно его ставят во дворе у входа или под окнами. Работы планируются на теплое время года, когда температура воздуха не опускается до -100С. Прохладная погода и небольшие заморозки — повод обустроить над агрегатом «тепляк». Если температура ниже, чем -100С, готовить и подавать раствор не следует.

3. Последовательность операций в месте укладки

Из-за малого содержания воды в смеси высыхание происходит быстро, поэтому все этапы работ внутри помещения выполняются в более короткие сроки, чем в случае с «мокрыми» технологиями.

3.1. Установка маяков и разравнивание

Приготовленная смесь на место укладки поступает порциями, из которых по всему основанию формируются кучки одинакового объема.

С помощью раствора, поступившего внутрь помещения, делаются направляющие для стяжки (маяки).

Высота маяков формируется, исходя из показаний лазерного осепостроителя, который ставится в центре помещения. На этом этапе потребуются данные о разметке, сделанной на первом этапе (см. п.1.). Высоту маяка подгоняют с помощью рейки.

Второй маяк формируется на расстоянии, не превышающем длину рейки-правила для стягивания раствора.

Одновременно с изготовлением маяков делается вытягивание смеси правилом (рис. 5).


Выравнивание правилом
Рис.5 Выравнивание правилом

Это делает укладку более равномерной и позволяет избежать трещин и швов.

3.2. Шлифовка

Шлифовка
Рис. 6. Шлифовка

Сразу после разравнивания делают шлифовку (рис. 6). Оператор затирочной машины надевает специальную обувь — бетоноступы, принцип действия которых подобен снегоступам. Начинается процесс шлифования от стены. В местах, труднодоступных для диска шлифовочной машины (в углах), стяжка ровняется шпателями.

Выравнивающий диск затирочной машины делает поверхность гладкой и дополнительно уплотняет верхний слой.

Шлифование должно быть завершено быстрее, чем пройдет 1,5-2 часа с момента подачи смеси. То есть до того времени, как раствор начнет схватываться. В больших помещениях поверхность затирается сразу на свежевыровненных участках. Не нужно ждать, когда смесь разровняют правилом на всей площади.

3.3. Нарезка деформационных швов

По окончании шлифования с помощью резчика создаются прорези шириной 3-4 мм. Их глубина составляет 1/3 толщины стяжки. В квартирах швы обычно делают в дверных проемах. Швы помогают избежать растрескиваний при усадке раствора.

Работу по нарезке необходимо завершить в течение 24-72 часов после обработки затирочным аппаратом.

3.4. Уход за стяжкой

Уход за стяжкой пола
Рис. 7 Уход за стяжкой пола

Ходить по стяжке можно уже через 12 часов после укладки. Однако спешить с укладкой напольного покрытия не рекомендуется. Быстрая сушка увеличит риск растрескиваний.

В течение недели стоит пронаблюдать за состоянием поверхности, обеспечивая ее влажность. Чтобы смесь качественно набрала прочность, она должна не сохнуть, а застывать.

Если окружающая температура высокая, несколько раз в день поверхность увлажняется (в течение 3-5 дней). Для предохранения от сквозняков укрывается полиэтиленом или пластиковыми листами. В таком состоянии стяжка должна пребывать неделю.

Выдержанная таким образом шлифованная поверхность должна приобрести влажность не более 5%. После этого она полностью готова к монтажу декоративного покрытия.

4. Сравнение механизированной и ручной стяжки

Ручная «мокрая» стяжка, когда основание заливалось жидким раствором — старая технология. Существенные ее недостатки — долгое время просушивания, высокий риск образования трещин (даже если используется армирование металлической сеткой). Кроме того, придется позаботиться о том, чтобы влага не просочилась на нижерасположенные этажи.

Сравнение механизированной и ручной стяжки пола
Рис. 8 Сравнение механизированной и ручной стяжки пола


Преимущества использования полусухой смеси с фиброволокном:

  • покрытие более легкое (не создается высокой нагрузки на основание);
  • нет необходимости дополнительного армирования;
  • нет необходимости в финишном выравнивании;
  • более быстрое высыхание;
  • меньше риск появления трещин;
  • сокращение времени работ в 5-7 раз (особенно заметно при стяжке на больших площадях).

Есть у этой технологии и «минусы». Главный из них — использование дорогостоящего оборудования и высокие требования к квалификации работников бригады. Компания «Механизированная штукатурка стен» имеет все необходимое для выполнения механизированной стяжки, соответствующей требованиям строительных правил.

5. Формирование цены

Сухая стяжка пола
Сухая стяжка пола

Цена за м2 950 руб.

Подробнее

Стоимость работ рассчитывается в индивидуальном порядке. В среднем цена квадратного места стяжки пола составляет 900 рублей.

Объем расходных материалов, трудоемкость и, в конечном итоге, стоимость работ зависит от состояния и специфики вашего помещения, которым может быть:

  • жилищный комплекс, квартира, загородный дом;
  • здание производственного, торгового или общественного назначения;
  • склад;
  • гараж;
  • парковка;
  • грузовой терминал;
  • офисное помещение;
  • подвал.

Чтобы мы могли рассчитать цену полусухой стяжки пола для вас, позвоните по телефону 8 (499) 409-86-80 или отправьте заявку с нашего сайта.

Вызвать специалиста в Москве на замер стен бесплатно Доверяйте проверенным подрядчикам. Специалисты Компании «Механизированная штукатурка стен» готовы довести ваши стены и потолки до идеала.

Отправить заявку

Нажимая кнопку "Отправить", я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с условиями
или позвоните нам по телефону: 8 (926) 952-43-29

телефон в Москве

8 (499) 409-86-80
Все контакты

Мы в соц. сетях:
© 2013-2017 «Механизированная штукатурка стен»